வைர பிரிவுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல்வேறு சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் சிக்கல்கள் உள்ளன, மேலும் சூத்திரம் மற்றும் பைண்டர் கலவையின் செயல்பாட்டில் பல்வேறு காரணங்கள் தோன்றும்.இந்தச் சிக்கல்கள் பல பிரிவின் பயன்பாட்டைப் பாதிக்கின்றன.இத்தகைய சூழ்நிலைகளில், வைரப் பகுதியைப் பயன்படுத்த முடியாது அல்லது நன்றாக வேலை செய்யவில்லை, இது கல் தகட்டின் உற்பத்தி திறனை பாதிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவையும் அதிகரிக்கிறது.பின்வரும் சூழ்நிலைகள் வைர பிரிவுகளில் தரமான சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன:
தவறான பிரிவு விவரக்குறிப்புகள்
வைரப் பகுதியானது உலோகக் கலவை மற்றும் வைரம் ஆகியவற்றின் கலவையாக இருந்தாலும், ஒரு நிலையான அச்சு மூலம் சின்டர் செய்யப்பட்ட, இறுதி தயாரிப்பு குளிர் அழுத்தி மற்றும் சூடான அழுத்தி சின்டரிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, ஆனால் போதுமான சின்டரிங் அழுத்தம் மற்றும் சின்டெரிங் வெப்பநிலையின் போது பிரிவின் செயலாக்கம், அல்லது சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, இன்சுலேஷன் மற்றும் அழுத்தத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது அதிகமாக இல்லை, இது பிரிவில் சீரற்ற சக்தியை ஏற்படுத்தும், எனவே இயற்கையாகவே அளவு வேறுபாடுக்கான காரணங்கள் இருக்கும். பிரிவு.மிகவும் வெளிப்படையான வெளிப்பாடு பிரிவின் உயரம் மற்றும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாத இடம்.இது அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.எனவே, உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அதே அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துவது மிகவும் அவசியம்.நிச்சயமாக, முன் ஏற்றுதல் செயல்பாட்டில், பிரிவின் குளிர் அழுத்தவும் எடை போடப்பட வேண்டும்;தவறான அச்சு எடுக்காமல் கவனமாக இருங்கள் மற்றும் பிரிவு ஸ்கிராப் செய்யப்பட வேண்டும்.தோன்றும்.டயமண்ட் பிட்டின் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, அடர்த்தி போதுமானதாக இல்லை, கடினத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை, மாற்றம் அடுக்கில் குப்பைகள் உள்ளன, மற்றும் பிட்டின் வலிமை போதுமானதாக இல்லை.
போதுமான அடர்த்தி இல்லை, பிரிவு பிணைப்பு மென்மையாகிறது
அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான பிட் மூலம் கல்லை வெட்டும் செயல்பாட்டில், பிட் எலும்பு முறிவு ஏற்படும்.எலும்பு முறிவு பகுதி எலும்பு முறிவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த எலும்பு முறிவு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.எந்த வகையான எலும்பு முறிவு ஏற்பட்டாலும், அத்தகைய பிட்டை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது.நிச்சயமாக, பிரிவின் முறிவு வரம்பு.கல்லை வெட்டும்போது, போதுமான அடர்த்தி இல்லாத பகுதி அதன் போதுமான மோஸ் கடினத்தன்மை காரணமாக வெட்ட முடியாது, அல்லது பிரிவு மிக வேகமாக நுகரப்படும்.பொதுவாக, பிரிவின் அடர்த்தி உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
இத்தகைய நிலைமை பொதுவாக சின்டரிங் வெப்பநிலை, ஹோல்டிங் நேரம், போதுமான அழுத்தம், பிணைப்பு முகவர் பொருள் தவறான தேர்வு, பிரிவின் அதிக வைர உள்ளடக்கம், முதலியன ஏற்படுகிறது. இது மிகவும் பொதுவானது, மேலும் இது பழைய சூத்திரங்களிலும் தோன்றும்.பொதுவான காரணம் தொழிலாளர்களின் முறையற்ற செயல்பாடாகும், மேலும் இது ஒரு புதிய ஃபார்முலா என்றால், பெரும்பாலான காரணங்கள் வடிவமைப்பாளரின் சூத்திரத்தின் பிடியில்லாமையால் ஏற்படுகின்றன.வடிவமைப்பாளர் பிரிவு சூத்திரத்தை சிறப்பாக சரிசெய்து வெப்பநிலையை இணைக்க வேண்டும்.மற்றும் அழுத்தம், மிகவும் நியாயமான சின்டெரிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை அளிக்கிறது.
குறைந்த செயல்திறன்
வைரப் பிரிவு கல்லை வெட்ட முடியாததற்கு முக்கிய காரணம், வலிமை போதுமானதாக இல்லை, மேலும் பின்வரும் ஐந்து காரணங்களுக்காக வலிமை போதுமானதாக இல்லை:
1: வைரம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வைரமானது தரமற்றதாக உள்ளது;
2: கிராஃபைட் துகள்கள், தூசி போன்ற அசுத்தங்கள், கலவை மற்றும் ஏற்றும் போது பிரிவில் கலக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக கலவை செயல்முறையின் போது, சீரற்ற கலவையும் இந்த சூழ்நிலையை ஏற்படுத்தும்;
3: வைரமானது அதிகப்படியான கார்பனேற்றம் மற்றும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, இது தீவிர வைர கார்பனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, வைரத் துகள்கள் உதிர்ந்து விடுவது எளிது;
4: செக்மென்ட் ஃபார்முலா வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, அல்லது சின்டரிங் செயல்முறை நியாயமற்றது, இதன் விளைவாக வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் நிலைமாற்ற அடுக்கு (அல்லது வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத அடுக்கு ஆகியவை இறுக்கமாக இணைக்கப்படவில்லை).பொதுவாக, இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் புதிய சூத்திரங்களில் நிகழ்கிறது;
5: டூல் பிட் பைண்டர் மிகவும் மென்மையானது அல்லது மிகவும் கடினமானது, இதன் விளைவாக வைரம் மற்றும் மெட்டல் பைண்டரின் அளவுக்கதிகமான நுகர்வு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக வைர மேட்ரிக்ஸ் பைண்டரால் வைரப் பொடியைப் பிடிக்க முடியவில்லை.
பிரிவு விழுகிறது
அதிக அசுத்தங்கள், மிக அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, மிகக் குறைந்த வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் அழுத்தம் தக்கவைக்கும் நேரம், பொருத்தமற்ற சூத்திர விகிதம், நியாயமற்ற வெல்டிங் அடுக்கு, வெவ்வேறு வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத சூத்திரம் போன்ற பல காரணங்கள் வெட்டுத் தலை விழுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. இரண்டு வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்திற்கு வழிவகுக்கும், பிரிவு குளிர்ச்சியடையும் போது, வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத இணைப்பில் சுருக்க அழுத்தம் ஏற்படுகிறது, இது இறுதியில் பிரிவின் வலிமையைக் குறைக்கும், மேலும் இறுதியாக பிரிவின் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தும்.இந்த காரணங்கள் தான் வைர பிட் உதிர்ந்து போக அல்லது ரம்பம் பிளேடு பற்களை இழக்க காரணமாகும்.இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க, முதலில் தூள் முழுமையாகக் கிளறி, அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, பின்னர் நியாயமான அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரத்தைப் பொருத்தி, வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் அல்லாத வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும். - வேலை செய்யும் அடுக்கு ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக உள்ளது.
வைர பிரிவுகளின் செயலாக்கத்தின் போது, அதிகப்படியான நுகர்வு, நெரிசல், விசித்திரமான உடைகள் போன்ற பிற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். பல சிக்கல்கள் பிரிவின் பிரச்சனை மட்டுமல்ல, இயந்திரம், கல் வகை போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-07-2021